雙級無篩底粉碎機的開機注意事項和步驟
2019-05-23 點擊量：0
雙級無篩底粉碎機就是通體都是制成的錘式破碎機。容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn)。那么它在開機時候的注意事項和開車步驟是什么呢？下面就讓華盛銘雙級無篩底粉碎機廠家為大家介紹一下：
一、雙級無篩底粉碎機開車前的注意事項
1、雙級無篩底粉碎機啟動前要檢查電器設(shè)備及信號系統(tǒng)是否完好。
2、雙級無篩底粉碎機啟動前，先打電鈴以示警報，防止無關(guān)人員或過路行人接近磨機，發(fā)生意外。
3、雙級無篩底粉碎機啟動前，應(yīng)當(dāng)認真檢查各聯(lián)接螺栓、村板螺栓是否都擰緊，各倉磨門是否裝好并固定牢，有礙機器運轉(zhuǎn)的障礙物是否清除干凈，各潤滑點的潤滑油（脂）是否加足，若周圍環(huán)境溫度低于10 C時（如冬季），主軸承內(nèi)不要通入冷卻水，同時要加熱主軸承油箱中的潤滑油（用酒精噴燈加熱）．以降低潤滑油的粘度；當(dāng)然，也要將減速器中的潤滑油加熱，恢復(fù)其流動性，否則齒輪副會潤滑不良，對于干法摩機，啟動后不久，便要立即通入冷卻水。
由此可見，在各季開磨時，有些工廠將主軸承和減速器的潤滑油溫加熱得過高，這也是不合適的。一般將已凝結(jié)或過粘的潤滑油加熱到20一3D℃即可。
二、雙級無篩底粉碎機開車步驟
正式開磨時，應(yīng)先開主軸承潤滑油泵，后開主電機。避免在磨機啟動時，主軸承因缺少潤滑油，導(dǎo)致軸頸與軸襯干摩擦（甚至產(chǎn)生燒瓦事故）。
對于采用靜壓軸承的雙級無篩底粉碎機，應(yīng)先開動高壓訥泵，主軸承油泵壓力由零增到最大值，然后回降到穩(wěn)定壓力時．才表示參壓潤滑的最小油膜已經(jīng)形成。假如油壓一直處于很小敷值，財表明管道系統(tǒng)中一定有泄漏，磨體沒有被“浮升”，必須迅速查明原因，排除故障，待油膜形成后方可開啟磨機生電機。
對于設(shè)有輔助傳動裝置的雙級無篩底粉碎機，在供油系統(tǒng)出動并正常運轉(zhuǎn)后，便可開啟輔助傳動裝置，使磨體慢速轉(zhuǎn)動，讓主減速囂，邊緣傳動磨機大小齒輪剮預(yù)先緩慢地嚙合，避免快速啟動時突然嚙合由于齒側(cè)間隙形成沖擊；另一方面，由于磨機已經(jīng)轉(zhuǎn)動，再開主電機，則主電機的啟動轉(zhuǎn)矩大大降低，因而起動電流值亦變得較小，減小或避免了起動電流值過大對電網(wǎng)的沖擊．一般地講，從起動輔助傳動裝置’時算起，要在10鐘后可開啟主傳動裝置，然后將離合器脫開，并關(guān)閉輔助傳動系統(tǒng)的電源。
水泥工廠的整個粉磨系統(tǒng)。從待磨物料出庫到喂料機、雙級無篩底粉碎機至成品入庫，是緊密地聯(lián)系的．因此，在生產(chǎn)過程中，要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備操作應(yīng)協(xié)調(diào)一致、密切配臺，建循一個合理的開、停車程序。國外年產(chǎn)200萬噸水泥的大型水泥廠，粉磨系統(tǒng)往往采用電子計算機控制，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格迪按照先編好的程序語言進行開、停車和正常操作，一般不會出差錯。國內(nèi)粉磨系統(tǒng)采用電子計算機控倒目前尚不普及。
雙級無篩底粉碎機正常的開車順序是逆粉磨生產(chǎn)流程的，即最先啟動進成品庫的最后一臺輸送設(shè)備，然后逐漸開前一臺設(shè)備。在開動每一臺設(shè)備時．必須待先開動設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后再進行啟動，以防發(fā)生事故。
開車前應(yīng)把有礙于設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物徹底清除，確認無誤后方可開車，待雙級無篩底粉碎機啟動并運轉(zhuǎn)正常后，才能進行喂科，開始喂科時，應(yīng)由少到多，逐漸加到正常喂科量。對于淋水冷卻簡體的球密機，衡等雙級無篩底粉碎機運轉(zhuǎn)、喂料正常后方可開始淋水。
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