怎么掌握錘式破碎機啟動前的注意事項
2019-05-23 點擊量:0
錘式破碎機啟動前的注意事項我們?nèi)A盛銘專家之前已經(jīng)講過很多次了,為了滿足部分客戶的要求,華盛銘專家再次為您講述關(guān)于錘式破碎機啟動前的注意事項,希望對廣大客戶有所幫助。錘式破碎機起動前,首先起動高低壓潤滑油站,高壓泵為了減少軸瓦磨損,提高軸瓦壽命,大型破碎機進出料端潤滑系統(tǒng)均采用動靜壓控制。動壓系統(tǒng)是保證軸瓦潤滑;靜壓系統(tǒng)的作用是,當(dāng)破碎機起動前,相應(yīng)的高壓泵工作,若在設(shè)定的時間內(nèi)壓力達不到正常值,或此泵出現(xiàn)故障,備用泵立即投入運行,兩泵互為備用工作方式,當(dāng)壓力達到正常值時,破碎機簡體即被頂起,處于“懸浮狀態(tài),大大減小了起動力矩,此時并向系統(tǒng)發(fā)出允許主電機合閘信號,使破碎機起動。當(dāng)破碎機故障或正常停機時,靜壓系統(tǒng)立即投入運轉(zhuǎn),使破碎機在”懸浮“狀態(tài)下平穩(wěn)停機。潤滑油站在口處的油溫控制在35℃~45℃之間;2.起動壓縮空氣站為離合器機構(gòu)提供符合要求壓縮空氣;3.由人工將慢速傳動離合機構(gòu)掛起,起動慢速傳動電機,破碎機筒體在大齒輪及小齒輪的帶動下開始慢速轉(zhuǎn)動;破碎機簡體慢速轉(zhuǎn)動3~5分鐘;4.起動主拖動電機;5.氣動離合器工作,破碎機筒體轉(zhuǎn)動,破碎機系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。
1、雙級破碎機兩主軸承底板中心線間距差要求小于1 mm,主軸承底板的水平度誤差不能大于0.08mm/m,兩底板的相對高度差不大于0.08mm/m,兩主軸承中心線的不重合度的公差為0.5mm,其相對標準差不得超過每米0.25mm,并且只允許進料端高于出料端。
2、徹底清洗主軸承的底板頂面和軸承座底面,清除毛刺和油污,另外其間不要涂抹任何潤滑油脂。軸承座與主軸承底板的接觸面沿其四周應(yīng)均勻接觸,局部間隙不得大于0.1mm,不接觸的邊緣長不得超過100mm,累計總長不超過四周總長的1/4,否則,應(yīng)進行研磨。
3、用直角尺校正瓦體和瓦座的中心線,使兩者不重合度的誤差在0.75mm 以內(nèi)。
4、當(dāng)軸承蓋就位后安裝三舌密封環(huán),密封環(huán)比實際需要的長一些,然后多余的可以剪掉。在安裝時,利用軸承座和軸承蓋上密封壓板外的調(diào)整螺栓,調(diào)整密封環(huán)和中空軸同心,使密封環(huán)的唇邊輕輕接觸中空軸,用塞尺測量,保證在無負荷時接觸均勻。